專注熱壓成型設(shè)備生產(chǎn)服務(wù)商定制與生產(chǎn)
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橡膠平板硫化機具有自動壓力補償功能。在橡膠制品壓制過程中，原材料流動引起的壓力降可以自動補償?？稍O(shè)定自動排氣時間、排氣次數(shù)、二次排氣、排氣過程中上下停留時間、加熱溫度、硫化時間和夾緊壓力。操作方便。固化倒計時顯示功能，提前固化結(jié)束報警提示功能，自動開模。開合模快，生產(chǎn)效率高，鎖緊壓力低，保護(hù)模具。產(chǎn)品硫化后，油泵電機停止工作，節(jié)電。采用分段加熱管，熱盤控溫精度高，節(jié)能效果好。油路配置合理，節(jié)能降耗，采用進(jìn)口閥門，使用更安全可靠。設(shè)計合理，操作方便，維護(hù)方便，單層、多層可選。
橡膠平板硫化機的保養(yǎng)說明：
1.硫化機的儲存環(huán)境應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好，避免因受潮而引起電路受潮。
2.雨天不要在戶外使用硫化機，以免水進(jìn)入電氣控制箱和加熱板。
3.如果工作環(huán)境潮濕、富水，在拆卸和運輸硫化機時，應(yīng)在地面上墊上物品，不要讓硫化機直接與水接觸。
4.如果使用過程中操作不當(dāng)導(dǎo)致加熱板進(jìn)水，必須先與廠家聯(lián)系維修。如果需要緊急修理，可以打開加熱板蓋，先倒出水，然后將電氣控制箱設(shè)置為手動操作，加熱至100C，恒溫半小時，干燥線路，在手動狀態(tài)下粘合皮帶。同時，我們應(yīng)及時與制造商聯(lián)系，更換整條生產(chǎn)線。
5.當(dāng)硫化機長期不用時，加熱板應(yīng)每半個月加熱一次（溫度不設(shè)為100C），溫度應(yīng)保持半小時左右。
6.每次使用后，應(yīng)清洗水壓板中的水，尤其是在冬季。如果水不能清洗，往往會導(dǎo)致水壓板橡膠過早老化。降低了液壓壓盤的使用壽命。